Ako vyrábať film s zmršťovacím zábalom POF

Polyolefín (POF) zmršťovací film sa široko používa pri balení vďaka svojej vynikajúcej jasnosti, silnej pevnosti tesnenia a environmentálnym vlastnostiam. Je to preferovaná voľba pre obalovanie potravín, elektroniky, hračiek, kozmetiky a mnohých ďalších spotrebných tovarov. Pochopenie toho, ako sa produkuje film POF Sramk Wrap, môže poskytnúť cenné pohľady na jeho vysoko výkonné charakteristiky a rozšírenú aplikáciu. Nižšie je uvedený podrobný prehľad o výrobnom procese filmu POF Sra ink.

1. Výber surovín
Primárne suroviny používané v Film s zmenšovaním Výroba sú polyolefíny, zvyčajne kombinácia:
Polyetylén s nízkou hustotou (LDPE)
Lineárny polyetylén s nízkou hustotou (LLDPE)
Polypropylén (pp)
Tieto živice sú vybrané pre ich flexibilitu, čistotu a schopnosť tvoriť stabilnú viacvrstvovú štruktúru, keď sú spolu extrudované. Na zlepšenie funkčnosti filmu môžu byť zahrnuté aj prísady, ako sú agenti sklzu, anti-bloky a pomôcky na spracovanie.

2. Proces extrúzie
Film POF Mraštenie sa zvyčajne vyrába pomocou päťvrstvového procesu koexštrukcie, ktorý kombinuje rôzne živice, aby sa dosiahol optimálny výkon. Kľúčové fázy zahŕňajú:
Kŕmenie a topenie: Vybrané polyméry sa privádzajú do samostatných extrudérov a roztopia sa pri vysokých teplotách (okolo 200 - 250 ° C).
Co-Extrusion Die: Molten polyméry sú súčasne nútené cez špecializovanú hlavu Die, ktorá vytvára päťvrstvovú filmovú štruktúru. Každá vrstva prispieva špecifickými vlastnosťami, ako sú pevnosť, flexibilita a schopnosť tesnenia.

3. Bublina fúkanie alebo ochladenie vody
Po spoločnom výstavbe existujú dve bežné výrobné metódy:
Fúkaná filmová metóda: Film je extrudovaný do bublinkovej formy a vyhodený nahor s tlakom vzduchu. Bublina sa postupne ochladí vzduchovými krúžkami a potom sa zrúti, aby vytvorila plochý film.
Metóda ochladzovania vody: Horúci extrudovaný film sa rýchlo ochladzuje pomocou vodných kúpeľov alebo chladných valcov, čo zlepšuje čistotu a plynulosť filmu.
Každá metóda ovplyvňuje optické vlastnosti filmu a zmenšujúci sa výkon. Fúkaný film je častejší pre hrubšie filmy, zatiaľ čo ochladenie vody je ideálne pre filmy s vysokou triedením.

4. Orientácia (napínanie)
Aby sa filmu dal zmršťovateľným vlastnostiam, prechádza biaxiálnou orientáciou:
Smerový smer (MD): Film je natiahnutý pozdĺžne tým, že prechádza celým radom valcov pri zvyšujúcich sa rýchlostiach.
Priečny smer (TD): Film sa potom natiahne vodorovne pomocou stanového rámového systému alebo inflácie bubliny.
Toto napínanie zarovná polymérne reťazce, čo dáva filmu schopnosť rovnomerne znižovať pri zahrievaní počas balenia.

5. Žíhanie a nastavenie tepla
Po orientácii sa film ošetrí tepelne na stabilizáciu svojich vlastností a zníženie vnútorného stresu. Tento krok sa zlepšuje:
Zhoršenie konzistencie
Dimenzionnosť
Tesniaci výkon

6. Plátenie a vinutie
Hotový film je rozrezaný do požadovaných šírok na základe požiadaviek zákazníkov. Potom sa priblíži do roliek pomocou vysokorýchlostných vinutých strojov, čím sa zaisťuje rovnomerné napätie a hladké okraje roliek.

7. Kontrola kvality a balenie
Každá rolka je skontrolovaná na:
Jasnosť
Uniformita
Miera zmeny (zvyčajne 60–70% v TD a 20–30% v MD)
Pevnosť
Chybné kotúče sú zamietnuté alebo prepracované. Schválené kotúče sú zabalené do ochranného filmu alebo kartónov na prepravu.